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竹纤维

发布日期:2016-12-09 16:26 作者:频道管理员来源:未知 浏览次数:




一、竹纤维优点

1)手感好、比棉还软,手感似“绫罗绸缎”且悬垂性佳
2冬暖夏凉,吸水性是棉的3倍,透气性好而且超易清洗,由其中空的结构决定
3)杀菌率90%,具备天然防螨、防臭、防虫产生负离子特性   
4)紫外线阻挡率是棉的417倍,阻挡率接近100%
5)比普通成品色泽更亮丽、持久不变 

二、竹纤维缺点

1)竹纤维成品是娇贵的,在耐用性上不如棉巾 
2)竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的特点
 3)不易机洗,应该用较缓和的洗衣液手洗 

三、竹原纤维的燃烧特性 

     纤维接近火焰时不熔不缩,火焰中迅速燃烧,离开火焰续续燃烧,有烧纸味,灰烬少,呈黑灰色(偏灰)。

四、竹纤维的制取

一、天然竹纤维---竹原纤维 

竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。 

   竹材制竹片蒸竹片压碎分解生物酶脱胶梳理纤维纺织用纤维。
 
二、化学竹纤维 ---包括竹浆纤维和竹炭纤维 

1)竹浆纤维:竹浆纤维是一种将竹片做成浆,将浆做成浆粕然后用湿法纺丝制成纤维。
2)竹炭纤维:是将竹子经过800度高温干燥炭化工艺处理后,形成竹炭,再运用纳米技术对竹炭微粉化,再将纳米级竹炭微粉经过高科技工艺加工,经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中,制出合格竹炭纤维
3)竹纤维在标准状态下回潮率为12%(棉为8.5%
4)竹纤维的干伸长率为21.3%(棉纤维的干伸长率为3-7% 
5)竹纤维干断裂强度在2.4cN/dtex(棉纤维干断裂强度则在2.6-4.3cN/dtex),竹纤维的湿强仅为其干强的60%(而棉纤维的湿强为干强的110%
6)竹纤维单强较低,因此把纱支控制在8S—60S之间,并且与一些强力较高的纤维进行混纺(涤纶短纤、棉、莫代尔、天丝等)。对于纯纺50S—60S纱线一般进行合股使用为宜
7)竹原纤维具有吸放湿快、纤维线密度偏高、整齐度较差、刚性大、纤维间抱合力差等特性。所以。其纺纱难度大,纯纺难度更大。因此,应采取特别的工艺技术措施,以弥补竹原纤维可纺性的不足

五、竹纤维纱线在生产工序的特性

1)竹浆纤维湿态断裂强度、断裂伸长率呈低强高伸趋势,竹浆纤维在高温处理时,断裂强度、断裂伸长率均呈下降趋势。因此竹纤维进行纺纱、织造、染整加工时,设计工艺参数时应考虑竹纤维的特性,采取“湿低时短(如浆液浆纱,织物漂洗、染)、温低时长(浆纱烘燥、织物烘干)”的工艺原则,采用合理的温湿度时间。
2)竹浆纤维的干态、湿态断裂强度都低于竹原纤维的干态、湿态断裂强度;竹原纤维干态、湿态断裂伸长率都低于竹浆纤维干态、湿态断裂伸长率。竹原纤维是“高强低伸”型纤维。竹浆纤维是“低强高伸”型纤维。 竹纤维强度和断裂伸长率直接影响着服装的耐穿性以及尺寸稳定性。
3)竹纤维具有较弱的耐酸碱性 ,对酸的稳定性比普通纤维要小,温度升高时,浓酸的破坏作用特别强烈。竹纤维在碱液中的膨润和溶解作用较强,在相同条件碱对竹纤维渗透性要比普通纤维要大,因此竹纤维结晶度虽然高,但结构多孔隙,导致耐碱性较差。故在加工过程中要注意强酸碱的处理,防止纤维强度下降严重。

六、竹纤维在印染过程中影响

1)竹纤维产品染色的参考工艺:烧毛 、退浆、煮练、漂白、丝光、染色。
2)竹纤维湿强力低,在水中膨化较剧烈,宜在松式绳状染色机上或卷染机上染色。 
3)竹纤维纱布如染整不当会造成手感发硬,强力被破坏,表面暗淡无光泽,不能突出表现竹纤维手感柔软,光泽柔和及所具有的弹性和悬垂性竹纤维属于再生纤维素纤维。
4)对酸碱都比较敏感,在前处理中注意酸碱的浓度,控制好pH值及练漂的时间。否则会影响所染面料的强度与柔软程度 
5)竹纤维纱及针织布简单染整工艺:采用浸染工艺,根据纱、布的成分、密度,适当漂白和半丝光的工艺。工艺条件不能过分剧烈、机械张力较小。





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